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LPG-350酶制劑發酵液噴霧塔 噴霧干燥機
LPG-350酶制劑發酵液噴霧塔 噴霧干燥機為本公司積累多年噴霧干燥生產經驗,設計研制而成的新一代噴霧干燥機組,廣泛適用于食品工業中的乳濁液、懸乳液、糊狀等液態物料的干燥制粒。
物料名稱: 發酵液
初水分: 約90%~93%(設計取90%)
終水分: ≤5%
水分蒸發量: 約300~350Kg/h(設計取350Kg/h)
料液溫度: 15℃(常溫)
2、工藝條件
霧化方式: 壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式: 蒸汽換熱+電加熱補償(建議260℃導熱油)
進風溫度: 180℃-220℃左右(設計溫度200℃,zui高溫度220℃)
排風溫度: 85℃左右
產品捕集方式:主塔+旋風+水膜除塵
LPG-350酶制劑發酵液噴霧塔 噴霧干燥機優勢:
噴霧干燥塔帶氣掃裝置、冷風輸送裝置,共用一套冷凍除濕機。冷風輸送系統整體為快裝結構,輸送風機要能實現快速拆裝和清洗。
各儀表及各控制閥門應安裝在易于觀察和操作的部位。設備結構設計合理,符合工藝要求,易于清洗,需配備必要的附屬設備及儀表。
LPG-350酶制劑發酵液噴霧塔 噴霧干燥機設備內外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡(R≥10mm),或采用不低于135度倒角過渡,確保*易清潔。
霧化器主軸、氣掃裝置等傳動部件采用可靠的密封裝置,確保傳動區與物料區和潔凈室之間的密封效果,傳動區的潤滑油不污染物料。
運行綜合性能:設備具備良好的輸送、霧化、熱分布、防粘壁、過濾、調速、冷卻、在線清洗、潤滑等功能,在維修保養周期內,連續滿負荷生產條件下,沒有明顯跑冒滴漏、粘塔、漏油和溫度分布不均現象、沒有明顯的振動和噪聲惡化現象,始終符合出廠驗收標準。
設備絕緣電阻應不小于1MΩ。電氣系統的安全性能符合相應的國家標準,電器采用國內*??刂葡到y采用一體化操作,操作控制方便。
設備夾套保溫層材質及厚度進行設計,保溫層應密封良好,設備夾套加熱zui高溫度時,設備外表面溫度應≤40℃,易燙傷部位必須貼醒目的警告標識。
通風管道:形狀規整、光滑,連接牢固,無泄露現象。
密封材質:衛生級硅橡膠,附有產*書。
整機安裝水平:縱向和橫向誤差≤2mm/100mm,采用0.5M水平尺檢查。
噴塔內筒采用δ3不銹鋼304制作,所有發熱部位均采用δ50優質硅酸鋁保溫,保溫效果要求設備外表面溫度≤40℃,保溫皮采用δ2不銹鋼304制作,焊縫均滿焊,焊縫飽滿無坑洞并拋光處理,拋光面與周邊板材無明顯界限,且不會影響耐壓。